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脱硫脱硝行业密度测量的几种常用的测量方法

所属分类:行业动态    发布时间: 2020-01-14    作者:
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1、放射性密度计

脱硫脱硝行业中放射性密度计的测量原理是射线穿过物质时会发生衰减,衰减的程度取决于测量通道及物质的密度,当测量通道恒定时,衰减量是物质密度的函数。放射性密度计可以在不接触被检测对象,特别是在高温、高压、高腐蚀性和有毒的情况下,对容器内的物料密度等参数进行测量,价格也比较便宜。用于脱硫系统时,由于放射性密度计安装于浆液管之外,与浆液不直接接触,安装方便,维护量小,不会造成浆液的压力损失。但是,放射性密度计也存在一些缺点,如测量信号与浓度不呈线性,管道内壁结垢及磨损将引起测量误差等。此外,实际应用中,因放射性仪器审批程序繁琐,并要对放射源进行严格管理与检查,故这类密度计只在早期的脱硫项目中有所应用。

2、质量流里计

目前,在烟气脱硫项目中应用最广的浆液密度测量仪器是质量流量计,测量管连续地以一定的共振频率进行振动,振动频率随流体的密度变化而变化,因此共振频率是流体密度的函数,通过测量管的共振频率即可获得流体的密度。质量流量计的最大特点是可以同时测量质量流量与密度,而且测量精度较高,运行稳定,但其最大缺点是易磨损,运行1-2年必须更换测量管。而且,由于质量流量计的价格随管道的公称直径的增大而迅速增加,为节约成本,实际应用中都是在需测量的管路上单独引出一段测量支管来测量浆液密度。所以,在设计中要精确计算测量管中的介质流速,严格控制在3m/s以内。某电厂曾经发生过脱硫介质全部经由密度测量管造成管内介质流速急剧升高,致使质量流量计在短时间内被磨穿。

3、差压法密度测量差压法

密度测量是通过液体压力计算公式△p=Pgh来间接计算浆液的密度(吸收塔浆液密度测量测点位置如图1所示)。式中,△p为从2两点间的差压;g为重力加速度;P为浆液密度;h为低压侧压力取样位置1与高压侧压力取样位置2的距离。式中h为固定值(因1、2两点间的位置可以预先设计),因此只要求出这两点间的压力差即可推算出相应的浆液密度。

4、音叉式密度计

音叉测量是基于音叉的振动频率随周围介质的密度不同而变化,测量音叉的振动频率即可知道介质的密度。音叉式密度计有长杆型与短杆型2种,长杆型用于罐、坛等固定容器内介质密度的测量,杆长可达4m;短杆型用于管道内流动介质密度的测量。应用表明,音叉式密度计性能并不稳定。

5、浮球式密度测量

浮球式密度测量的原理与差压式基本相同,也是通过测量压力变化来得到浆液密度值,其结构与浮球式液位计较为相似,测量浮球受到的浮力大小即可计算出此处的工质密度。所以,浮球式密度计的不足与差压式测量一样,且更容易受到工质扰动的影响(如搅拌器)。有的浮球式密度计在浮球外加了1个开有很多小孔的保护管(也叫防浪管)用以消除搅拌器的干扰,但却引起堵塞的问题,运行不久放浪管的小孔便被堵死,导致装置无法使用。

6、超声波密度测量仪

超声波密度测量仪的原理与超声波流量计类似,基于超声波穿越不同密度介质的速度不同,据此可求得介质的密度变化。这种装置价格较贵,在脱硫项目中很少采用。

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