四川烟气脱硫脱硝厂家介绍了喷雾旋流烟气除尘脱硫一体化技术的工作原理和主要性能指标等，凭据在2.8～52MW汽锅上运用情况，对技术关头息争决途径进行了分析。

我国工业汽锅量年夜面广。据不完全统计，全国现有工业汽锅*含采热汽锅43万余台，年耗煤-亿多吨，是发生我国煤烟型污染的重要来历之一。近几年，随着经济的成长和环保力度的增强，普通干式旋风除尘器已被淘汰，在“两控区”内，环保部门年夜多要求安装除尘脱硫一体化装备。针对我国工业汽锅的特点和环保要求，煤科总院杭州环保研究所开发了经济实用的喷雾旋流烟气除尘脱硫一体化技术。它既可与新汽锅配套，也可经由过程对现有水膜除尘器的改造实现。该技术已在2.8～52MW汽锅上普遍运用并获国家级新产物证书。

1工作原理

喷雾旋流烟气除尘脱硫一体化技术工艺流程以下图：

烟气首进步前辈进雾化吸收器，雾化吸收液与烟气充实夹杂接触，SO2被吸收液吸收，烟尘被湿润、凝聚；然后，经第一次净化的烟气从底部切向进进吸收塔，在离心力的作用下烟尘颗粒甩向塔壁，被水膜捕集，部门SO2也被水膜吸收，同时实现气液/气固分手。烟气由进气管从底部切向进进吸收塔，在离心力的作用下烟尘颗粒甩向塔壁，被水膜捕集，部门SO2也被水膜吸收；经过第一级净化的烟气在特制旋流吸收板的作用下使烟气呈螺旋上升，在吸收板上使自上而下的浆液形成喷射鼓泡层，烟气和浆液逆流接触，烟尘依靠惯性碰撞、淋洗和凝并等作用被浆液进一步捕集，在喷射鼓泡进程中被浆液二次吸收。被除烟尘中含有的K 、Na 、Ca2 ;等碱性离子亦可起到吸收SO2的作用。当浆液pH值降到设计值（6.0~7.0）时，由排渣口把渣液放到沉淀池或灰水份离器，再把吸收剂加进到轮回池中。除尘脱硫后的烟气经除雾落后进风机庇护器，然后由引风机排进烟囱。

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