脱硫除尘技术在四川废气处理净化中的应用，您了解多少呢？

介绍复合式气动旋流脱硫除尘技术的工艺处理系统原理和组成,并通过具体工程实例分析该技术的除尘脱硫效果和经济指标。

钢铁行业是我国的重要基础行业,也是传统的污染大户。钢铁行业在其生产和加工过程中消耗大量的燃料和矿石,同时排放大量的空气污染物。2007 年我国大中型钢铁企业SO2 排放量为75.6万t,约占全国SO2 排放总量的3.1%。钢铁行业要保持可持续发展,必须减少对环境的污染。“十一五”期间, 减排SO2 是我国环保工作的重点,其中“十一五”规划的一个指标就是SO2 减排10%。因此减排SO2 也就成为钢铁行业加强环境保护的重点。从钢铁生产工艺流程分析,钢铁生产过程产生的SO2 主要来源于烧结工序,其SO2 排放量所占比例为65% ～93%。因此,控制烧结烟气中SO2 的排放,是钢铁企业SO2 污染控制的重点。

控制烧结烟气SO2 排放的主要方法有:低硫原料配入法、高烟囱排放法和烟气脱硫法。低硫原料配入和高烟囱排放简单经济,但我国已对SO2 实行排放浓度和排放总量双重控制,因此,对烧结烟气进行脱硫处理是满足日益严格的环保要求的必然选择。目前世界上开发出的烟气脱硫技术有200多种, 进入大规模商业应用的只有十余种,主要有石灰石- 石膏法、双碱法、钢渣石膏法、氨硫铵法、活性焦炭法、电子束照射法等。其中技术最成熟、应用最广泛的就是石灰石- 石膏法,但是因其工程投资成本大、运行成本高、设备管道容易结垢堵塞和腐蚀等问题, 限制了在我国的应用。国内大多数脱硫装置仅在环保监测时大量加入石灰石粉,平时根本不加石灰石或者脱硫装置根本不运行。为了解决目前脱硫系统运行成本高、系统容易堵塞腐蚀等难题,本文介绍一种新型脱硫技术——复合式气动旋流脱硫除尘技术。

1　工艺原理

复合式气动旋流脱硫除尘技术的主体部分是旁通式旋流板塔,烟气以一定的速度切向进入塔体并螺旋上升,脱硫浆液则从塔体上部的喷头喷入,在旋流板上形成雾状液滴、液膜和液网。烟气旋流通过时, 与吸收液充分混合接触,发生一系列的物理和化学反应,烟气中的SO2 和粉尘就被吸收液所吸收。

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