四川废气处理厂家——天壹环保科技为您解读工业废气处理。工业废气作为大气污染的源头之一，如何处理一直以来是受到各方面的密切关注。在严峻的形势下，工业废气的综合治理迫在眉睫。在传统工艺与新技术的协同作用下，工业废气处理技术将迈上新的台阶。尤其是脱硫技术与脱硝技术工业中重要废气处理技术，通过我们在行业多年来对脱硫工艺化学反应改进和一直进行的工程实践，技术的不断成熟我们现在在脱硫效率、运行可靠性、技术基本稳定性以及运行成本等方面有很大的提升。

在“十一五”大气污染物控制中，电力工业取得了很大的成就，其中烟尘、二氧化硫控制达世界先进水平。但随着GB13223-2011《火电厂大气污染物排放标准》及特别排放限值、GB3095-2012《环境空气质量标准》、《大气污染防治行动计划》等环保法规标准的实施，相关工业行业要创新发展国际先进水平的环保技术，努力把先进的环保技术产业化，并将已成熟的技术转化为现实生产力，全面推动除尘、脱硫和脱硝技术及其装备的改造和升级，实现燃煤废气向综合治理、循环经济和可持续方向发展。

工业废气的种类很多，其中电力工业、冶金工业的主要污染源为燃煤产生的烟尘、SO2（及含硫化合物）和NOx等。在我国，燃煤发电无论在装机容量还是发电量上都占据有..优势，而其他工业生产过程中燃煤供能也是极为普遍的，为此，在工业企业安全经济发展的同时，要坚持绿色发展、循环发展，尤其燃煤废气的污染排放要特别重点整治。

治理燃煤废气首先要从源头抓起，燃煤锅炉的改造是关键。如何提高锅炉的热效率、减少废气排放一直是研究的重点。去年7月，政府部门发布了新修订的《锅炉大气污染物排放标准》，新标准在原标准的基础上规定了燃煤锅炉的烟尘、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物的排放限值分别为20mg/m3、100mg/m3、150mg/m3、0.03mg/m3，相关限值比国家特别排放限值要求进一步严格了25%以上。这督促企业需要保持不断进行锅炉的整改和技术创新势头，使锅炉烟气排放量一降再降。调整优化产业结构，严格特种设备的质量、规格和排放标准有利于工业废气的减排治理。

脱硫与脱硝废气处理技术共同治理燃煤工业废气

由于新标准的严格要求，现如今单靠传统的湿法脱硫技术难于实现，需采用新技术，如已得到应用的单塔双循环、双塔双循环技术，正在开发的活性焦脱硫技术等。对现役的“存量”机组，要求的排放限值为50～200mg/m3、高硫煤地区为400mg/m3，且已经开始实施。

在燃煤废气中，氮氧化物/NOx是危害性首屈一指的产物，脱硝处理技术也十分成熟。目前我国的脱硝技术主要以低氮燃烧和烟气脱硝相结合的方法为主。其中低氮燃烧的技术的投资和运行费用低，是控制NOx.经济的手段。SCR是技术.成熟、应用.广泛的烟气脱硝技术，能从根本上控制氮氧化物的排放。其脱硝效率通过调整催化剂层数能稳定达到60%～90%。与低氮燃烧相结合可实现100mg/m3及更低的排放要求。而SNCR常用于锅炉炉膛，将NOx排放量降至大约200mg/m3。但随着锅炉容量的增大，其脱硝效率会降低。另外还有一些正在研发中的新技术，如脱硫脱硝一体化技术、低温SCR技术、炭基催化剂(活性焦)吸附技术等。

燃煤废气污染的整治需要向高性能、高可靠性、高适用性、高经济性方向发展，各种污染物综合治理、协同控制。