一、湿法脱硫目前较为常见的是钙法脱硫，氨法脱硫，碱法脱硫。

首先介绍一下钙法脱硫。钙法脱硫在我国烟气脱硫领域占据了较大的份额。究其原因主要是钙法脱硫在国内应用的较早，技术也比较成熟，投资费用也较低。钙法脱硫的原料是氧化钙，原料价格比较便宜也易取。其脱硫效率也较高，一般在95%左右。其处理的烟气硫含量一般在3000mg/Nm³以下，其原理是烟气在脱硫塔内通过喷淋层与脱硫液接触，脱除烟气中的二氧化硫，生成副产物硫酸钙。钙法脱硫在脱硫过程中需要将氧化钙熟化，因此其需要脱硫液的制备，这就需要建设熟化池和沉淀池，因此其占地较大，并且有外排水的产生。其副产物硫酸钙也就是石膏，目前处于饱和趋势，销售价格较低，或是企业作为固废投资处理。这是钙法脱硫目前面临的一大问题。

氨法脱硫主要应用于化工行业，其原因主要是化工行业一般有氨水的制备或是废氨水的产生，相较于其他行业而言，化工行业使用氨法脱硫的脱硫剂投资要低。氨法脱硫相较于钙法脱硫而言其脱硫效率要更高，一般在97%左右的效率，并且其处理的烟气硫含量也较钙法脱硫高。氨法脱硫的脱硫塔为填料塔，相较钙法脱硫的空塔喷淋其塔内有明显的分段结构。氨法脱硫的副产物为硫酸铵，可作为化肥或复合肥使用。氨法脱硫过程中无三废的产生，是目前湿法脱硫中比较清洁且具有经济利益的脱硫方式。随着碳排放的控制越来越严格，氨法脱硫有望成为一种应用广泛的脱硫方式。

碱法脱硫与钙法脱硫形式相同，只不过脱硫剂不同，一般而言，碱法脱硫和钙法脱硫都需要配合湿电除尘器来满足出口颗粒物的达标排放。

二、干法脱硫目前应用较广泛的为钠基干法脱硫、活性焦（碳）脱硫

钠基干法脱硫又名SDS干法脱硫，因其设备简单，占地面积小，投资低而适用于低硫含量的烟气脱硫领域，应用较为广泛的为钢铁行业，焦化炉，燃气锅炉等。该种脱硫方式可通过研磨机和输送风机将研磨达标的物料输送至烟道内在干态下与烟气中的二氧化硫反应，其脱硫效率也较高一般是在90%以上。

活性焦（碳）脱硫是一种物理吸附式脱硫。利用活性焦（碳）的吸附性将烟气中的二氧化硫吸附在活性焦（碳）内，再在解析塔的作用下，不同的温度压力下将活性焦（碳）的气体解析出来，回收纯气体，实现原料的循环利用。但其设备占地较大，并且投资费用巨大，因此在小型企业未得到推广使用。